東莞市萬(wàn)洋環(huán)境科技有限公司
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主要功能
● 采用D型精度沖擊裝置；
● 工業(yè)化殼體設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、小巧、便攜、穩(wěn)定性高，適用于惡劣操作環(huán)境，抗震動(dòng)、沖擊和電磁干擾；
● 主機(jī)和打印機(jī)一體化設(shè)計(jì)，方便用戶現(xiàn)場(chǎng)打印測(cè)試結(jié)果；
● 大屏幕顯示器，信息豐富、直觀，方便操作和讀值；
● 可預(yù)先設(shè)置上限下值、超限報(bào)警；
● 具有開(kāi)機(jī)示值軟件校準(zhǔn)功能，保障數(shù)據(jù)在任意行業(yè)不同的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下使用；
● 可選配7種不同的沖擊裝置，更換時(shí)不需校準(zhǔn)，自動(dòng)識(shí)別；
● 可存儲(chǔ)600組測(cè)量數(shù)值全中菜單、背光顯示、方便操作；
● 可配備軟件，具有傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、測(cè)值統(tǒng)計(jì)分析、打印測(cè)值報(bào)告等豐富● 功能，適合質(zhì)量保障活動(dòng)和管理的更高要求；
● 內(nèi)置大容量鋰離子可充電電池及充電控制電路；
● 連續(xù)工作不少于200小時(shí)（不開(kāi)打印時(shí)），自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能。
適用材料
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
主要用途
1、適宜對(duì)重型工件、模具型腔、實(shí)驗(yàn)空間很狹小的工件、軸承及其它零件、大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試
2、壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析以及金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分
3、大批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的硬度檢測(cè)，一般標(biāo)配的一套即能符合檢測(cè)要求
4、退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè)，選型時(shí)需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置
5、軸承檢測(cè)硬度時(shí)需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
6、齒輪硬度檢測(cè)時(shí)如果齒輪過(guò)小需要選擇DL沖擊裝置
7、鑄件檢測(cè)時(shí)，如果表現(xiàn)光潔度處理有難度時(shí)，需要選擇G型沖擊裝置。
規(guī)格參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
EKD-140 |
|
功能特點(diǎn) |
具有里氏、洛氏、布氏三種校準(zhǔn)功能 |
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示值誤差/重復(fù)性 |
±6HLD（HLD=760）/ 6HLD（HLD=760） |
|
測(cè)量范圍 |
100-990（HLD） |
|
可識(shí)別沖擊裝置 |
D、G、C、DL、DC、D+15、DS |
|
沖擊裝置插口 |
LEMO插口 |
|
測(cè)量方向 |
360° |
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硬度制式 |
HL、HB、HRC、HRB、HV、HS |
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電源 |
鋰電充電電池 |
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充電規(guī)格 |
9v/1800mA |
|
存儲(chǔ)功能 |
600組 |
|
殼體材料 |
塑料外殼 |
|
外型尺寸 |
230×86×46mm |
|
重量 |
400g |
|
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
主機(jī)、D型沖擊裝置、支撐環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)試塊、尼龍刷、 充電器、打印紙 |
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選配 |
異形支撐環(huán)、沖擊裝置、標(biāo)準(zhǔn)試塊、通訊軟件、打印紙 |
測(cè)試范圍
|
材料 |
硬度制 |
沖擊裝置 |
||||
|
D/DC |
D+15 |
C |
G |
DL |
||
|
Steel and cast steel |
HRC |
17.9～68.5 |
19.3～67.9 |
20.0～69.5 |
20.6～68.2 |
|
|
HRB |
59.6～99.6 |
47.7～99.9 |
37.0～99.9 |
|||
|
HRA |
59.1～85.8 |
|||||
|
HB |
127～651 |
80～638 |
80～683 |
90～646 |
81～646 |
|
|
HV |
83～976 |
80～937 |
80～996 |
80～950 |
||
|
HS |
32.2～99.5 |
33.3～99.3 |
31.8～102.1 |
30.6～96.8 |
||
|
Steel鍛鋼 |
HB |
142～651 |
||||
|
CWT、ST |
HRC |
20.4～67.1 |
19.8～68.2 |
20.7～68.2 |
||
|
HV |
80～898 |
80～935 |
100～941 |
|||
|
Stainless steel |
HRB |
46.5～101.7 |
||||
|
HB |
85～655 |
|||||
|
HV |
85～802 |
|||||
|
GC. IRON |
HRC |
|||||
|
HB |
93～334 |
92～326 |
||||
|
HV |
||||||
|
NC、IRON |
HRC |
|||||
|
HB |
131～387 |
127～364 |
||||
|
HV |
||||||
|
C．ALUM |
HB |
19～164 |
23～210 |
32～168 |
||
|
HRB |
23.8～84.6 |
22.7～85.0 |
23.8～85.5 |
|||
|
BRASS |
HB |
40～173 |
||||
|
HRB |
13.5～95.3 |
|||||
|
BRONZE銅錫(鋁)合金 |
HB |
60～290 |
||||
|
COPPER純銅 |
HB |
45～315 |
||||
注：使用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)需被測(cè)工件適合相應(yīng)的測(cè)試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時(shí)需要穩(wěn)固支撐或密實(shí)耦合！
示值誤差和示值重復(fù)性
|
序號(hào) |
沖擊裝置類(lèi)型 |
標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值 |
示值誤差 |
示值重復(fù)性 |
|
1 |
D |
760±30HLD |
±6 HLD |
6 HLD |
|
2 |
DC |
760±30HLDC |
±6 HLDC |
6 HLD |
|
3 |
DL |
878±30HLDL |
±12 HLDL |
12 HLDL |
|
4 |
D+15 |
766±30HLD+15 |
±12 HLD+15 |
12 HLD+15 |
|
5 |
G |
590±40HLG |
±12 HLG |
12 HLG |
|
6 |
C |
822±30HLC |
±12 HLC |
12 HLC |
里氏硬度計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》
2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》
4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)值換算表》
5、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《里氏硬度計(jì)技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
被測(cè)試樣表面的要求
試樣表面的狀況應(yīng)符合測(cè)試范圍表格中的有關(guān)要求。
● 試樣表面溫度不能過(guò)高，應(yīng)小于120℃。
● 試樣表面粗糙度不能過(guò)大，否則會(huì)引起測(cè)量誤差。試樣的被測(cè)表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。
● 試樣重量的要求：對(duì)大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣，置于平坦、堅(jiān)固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動(dòng)。
● 曲面試樣：試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測(cè)表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 對(duì)于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 耦合
1)對(duì)輕型試樣，需要與堅(jiān)固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測(cè)試方向需要垂直于耦合平面；
2)當(dāng)試樣為大面積板材、長(zhǎng)桿、彎曲件時(shí)，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面穩(wěn)固固或支承。
● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯
測(cè)量方法
● 按動(dòng)沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行測(cè)試。此時(shí)要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過(guò)沖擊裝置軸線。
● 試樣的每個(gè)測(cè)量部位一般進(jìn)行五次試驗(yàn)。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過(guò)平均值的±15HL。
● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。
● 對(duì)于特定材料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其他硬度值，需要作比較試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計(jì)和相應(yīng)的硬度計(jì)分別在同一試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬度值，在三個(gè)以上需要換算的硬度壓痕周?chē)鶆蚍植嫉馗鳒y(cè)定5點(diǎn)里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對(duì)應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。
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沖擊裝置類(lèi)型 |
兩壓痕中間間距 （mm） |
壓痕點(diǎn)距試樣邊緣距離 （mm） |
|
D |
3 |
5 |
故障分析與排除
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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不開(kāi)機(jī) |
電量耗盡 |
及時(shí)充電 |
|
無(wú)測(cè)值 |
探頭線內(nèi)部斷路 |
更換探頭線 |
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測(cè)值不準(zhǔn) |
沖擊裝置球頭磨損 |
更換球頭 |
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測(cè)值偏差 |
校準(zhǔn)值失效 |
重新校準(zhǔn) |
保養(yǎng)和維修
1、沖擊裝置
● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時(shí)先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時(shí)針?lè)较蛐牍軆?nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；
● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；
● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑劑。
2、正常維修程序
● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時(shí)，誤差均大于2HRC時(shí)，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。
● 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門(mén)，執(zhí)行保修條例。
異性支撐環(huán)（選配） 
沖擊裝置（選配）
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沖擊裝置 |
DC/D/DL/DS |
D+15 |
C |
G |
|
沖擊能量 |
11mj |
11mj |
2.7mj |
90mj |
|
沖擊體質(zhì)量 |
5.5/5.5/7.2/5.5 g |
7.8 g |
3.0 g |
20 g |
|
球頭硬度 |
1600 HV |
1600 HV |
1600 HV |
1600 HV |
|
球頭直徑 |
3 mm |
3 mm |
3 mm |
5 mm |
|
球頭材料 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
碳化鎢 |
|
沖擊裝置直徑 |
20/20/6/20 mm |
20 mm |
20 mm |
30 mm |
|
沖擊裝置長(zhǎng)度 |
86/147/202/138 mm |
162 mm |
141 mm |
254 mm |
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沖擊裝置重量 |
50/75/60/70 g |
80 g |
75 g |
250 g |
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試件硬度上限 |
940/940/950/940 HV |
940 HV |
1000 HV |
650 HB |
|
試件表面平均度Ra |
1.6 μm |
1.6 μm |
0.4 μm |
6.3 μm |
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沖擊裝置適用范圍 |
DC型測(cè)量?jī)?nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； |
D+15型接觸面細(xì)小，加長(zhǎng)，適宜測(cè)量溝槽或凹入的表面。 |
C型沖擊力小，對(duì)被測(cè)表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層。 |
G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 |
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